¿Por Qué Importa El Tipo De Material En El Procesamiento De Bobinas?

En la industria de procesamiento de bobinas de metal, comprender el material que está trabajando con es esencial para lograr una alta precisión, eficiencia y durabilidad. Dos de los materiales de bobina más comunes son el acero inoxidable y el acero galvanizado, pero cada uno trae sus propios desafíos únicos y exige diferentes configuraciones de máquina.

Saber cómo seleccionar el gravamen de corte correcto o la línea de corte a longitud para estos materiales puede reducir en gran medida el tiempo de inactividad y mejorar la calidad de salida.

 

 

Comparación de materiales: acero inoxidable vs acero galvanizado

 

Propiedad	Acero inoxidable	Acero galvanizado
Resistencia a la corrosión	Muy alto	Medio
Dureza superficial	Alto (por ejemplo, 304, 316)	Medio
Resistencia a la tracción	Elevado	Más bajo que el acero inoxidable
Revestimiento de la superficie	Sin recubrimiento; aleación homogénea	Acero al carbono recubierto de zinc
Aplicaciones comunes	Utensilios de cocina, arquitectura, médicos, piezas de precisión.	HVAC, techado, construcción, autopartes

 

 

Comparación de Desafíos de Procesamiento

 

1. Desafíos de procesamiento de bobinas de acero inoxidable

• Dureza y Dureza:

El acero inoxidable es mucho más difícil de cortar, que usa las cuchillas rápidamente y requiere ejes de cuchillas más fuertes y cenadores de alta precisión.

• Sensibilidad de la superficie:

Susceptible a arañazos y abolladuras, lo que significa que a menudo se necesitan laminadores de película o almohadillas tensoras de fieltro para proteger la superficie.

• Rebabas y deformación del borde:

La formación de rebabas es un riesgo si la celarance o el filo de la cuchilla no se mantienen adecuadamente.

• Generación de calor:

Una mayor fricción durante la línea de corte o cizalla crea una acumulación de calor, que puede causar distorsión del material si no se controla.

 

 

2. Desafíos de procesamiento de bobinas de acero galvanizado

• Peeling de la capa de zinc:

El manejo inadecuado o los ángulos afilados de la hoja pueden romper el revestimiento de zinc, lo que reduce la protección contra la corrosión.

• Comportamiento del material blando:

Más fácil de cortar y cortar, pero el rizo telescópico o de borde puede ocurrir sin el control de tensión adecuado.

• Acumulación De Polvo De Recubrimiento:

Las partículas de zinc pueden acumularse, lo que requiere sistemas antipolvo o limpieza frecuente.

 

 

Consejos de selección de la máquina por material

 

Para líneas de corte y CTL de acero inoxidable

• Marco de la máquina: Soporte antivibración de marco reforzado con , capaz de mantener el par de torsión bajo alta tensión.
• Almohadillas de tensión: prefiera dispositivos de tensión de fieltro para protección de superficies
• Laminadores de película

Para Corte de Acero Galvanizado y Líneas CTL

• Control de tensión: use un rodillo de tensión servocontrolado para evitar telescópicos o rizos

 

Soluciones personalizadas de Kinbenz para ambos materiales

En Kinbenz, diseñamos y fabricamos líneas de corte y corte a medida adaptadas a su material de procesamiento.

• Ejes de hoja de 42 CrMo forjados
• Almohadillas de tensión y laminadores de película avanzados
• Sistemas de control de precisión con SIEMENS PLC
• Línea de corte de alta velocidad hasta 220 m / min
• El propio taller de mecanizado CNC y el taller de montaje garantizan una estructura sólida y una calidad confiable

 

FQA:

P: ¿Cuál es el mejor para el acero inoxidable?

R: Una con cuchillas endurecidas, cenadores resistentes a las vibraciones y características de protección de superficies como laminado de película o almohadillas de fieltro. Kinbenz ofrece tales líneas con personalización completa

 

P: ¿Qué causa las rebabas al cortar acero inoxidable?

R: Las cuchillas opacas, el juego inadecuado de las cuchillas o el control de tensión inestable son causas comunes. Nuestros sistemas están equipados con con sistemas servo precisos para mantener un rendimiento constante